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桶装水生产线的选用原则

桶装水生产线的选用原则
桶装水生产线的选用原则
桶装水生产线的选用原则
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编辑时间 : 2020-08-29

  桶装水生产线的选用原则


  食品饮料灌装是包装机械设备行业zui大的一个细分市场,饮料的桶装水生产线设备生产主要是整条生长线,自动化程度较高,目前中国饮料的人均消费量,尤其是矿泉水,与国际先进国家的水平有较大的差距,随着科技的发展,社会的发展,我国进入小康社会,人们的生活水平提高了,市场空间较大。业内人士认为,未来桶装水生产线将配合产业自动化趋势,在技术发展上朝着机械功能多元化,结构设计标准化、模组化,控制智能化,结构高精度化等方向发展。桶装水生产线的发展为食品的现代化加工和大批量生产提供了保证,市场发展潜力巨大。


  桶装水生产线主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为桶装水生产线,膏体桶装水生产线,粉剂桶装水生产线,颗粒桶装水生产线;从生产的自动化程度来讲分为半自动桶装水生产线和全自动灌装生产线。

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  从卸箱机取出的空瓶,由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗,经瓶子检验机检验,符合清洁标准后进入桶装水生产线和封盖机。饮料由桶装水生产线装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标,贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。


  桶装水生产线的选择:合理选择桶装水生产线是保证产品质量,提高经济效益的重要途径。一般来说,应密切生产实际,尽量选择质量好、效率高、结构简单、使用维修方便、体积小、重量轻的桶装水生产线。桶装水生产线知识在选择桶装水生产线时,应遵循以下原则。


  为生产工艺服务的原则:首先应根据灌装物料的性质(粘度、起泡性、挥发性、含气性等)选择适宜的桶装水生产线,以满足生产工艺要求。例如对于芳香较浓的酒液,为避免挥发性芳香物质受到损失,一般应采用容杯式或常压桶装水生产线;对于果汁类料液,为了减少与空气接触,保证产品质量,一般应采用真空加汁类桶装水生产线。其次,应使桶装水生产线的生产能力和前后工序的加工、包装机械的生产能力相匹配。


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  生产率高和产品质量好的原则:生产率的高低直接反映生产线的生产能力,所以生产率越高,其产生的经济效益越好。为了提高产品质量,应选择设备精度高、自动化程度也高的桶装水生产线。但是设备的售价也相应提高,增大了产品的单位成本。因此在选择桶装水生产线时,应结合生产工艺要求,对相关的因素进行综合考虑。


  工艺范围宽的原则:桶装水生产线的工艺范围是指其适应不同生产要求的能力。工艺范围越宽,越能提高设备的利用率,实现一机多用,即利用同一设备可以灌装多种物料和多种规格。因此为了适应酒水、饮料行业多品种、多规格的生产要求,应选择工艺范围尽可能宽的桶装水生产线。


  饮用水灌装线的具体工作过程


  饮用水灌装线将冲洗、灌装、旋盖等功能合在一个机体上,全过程实现自动化,适用于聚酯瓶、塑料瓶灌装果汁、矿泉水、纯净水,加上温控装置还可以进行热灌装。灌装方式采用了新型的微压灌装,使灌装速度更快更稳定,所以与同规格的机器相比三合一全自动小瓶灌装生产线的产量更高,效益更大。


  1、洗瓶

  洗瓶经过五个工位,*工位和第二工位均采用二氧化氯(CIO2溶液)洗涤消毒,第三工位为净洗工位,第四工位为纯水冲洗工位,第五工位为沥干工位。


  2、灌装

  洗干净的瓶通过洗瓶传动机构的输送,落在推瓶架上,推瓶气缸动作,把空瓶推到灌装位置,灌装气动阀动作,开始灌装,灌装时间由用户根据需要进行调节。


  3、套盖和压盖

  当灌装结束后,靠下一个灌装瓶将已灌满的瓶子送至理盖机构套盖,套好盖的瓶子至压盖机构,压盖气缸将瓶盖压紧。至此,一个洗灌周期完成。桶装线是3加仑,5加仑桶装饮用水生产之用。整机集冲、灌装、封盖功能于一体,是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备。整体采用不锈钢,耐腐蚀,易清洗。该机结构紧凑,占用厂房厂小,工作效率高且稳定可靠,自动化程度高,是机电气三位一体的全自动桶装设备。


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